第三百一十五章：顶级数控机床

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刚刚他之所以说是一套多轴联动高精度数控加工装备，而不是说是五轴数控加工机床，是因为他这次要造的，并非一台数控机床，而后一个数控加工中心。

最终的成品，是韩元从中级工业设备应用知识信息中挑选出来的。

“MSC-CNC八轴六联动数控加工中心”是这个数控加工中心的名字。

从名字上就可以知道，这个数控加工中心一共有八个轴，其中轴联动的数量是六。

现代化的工业机床，一般的轴定义基本的是X、Y、Z三基本轴，对应的是A、B、C三旋转轴。

而在三个基本轴上，还可延长出U、V、W三延伸轴。

X、Y、Z；A、B、C；U、V、W这九轴是目前人类社会中最常见的，结合起来全部用上也就是九轴机床。

更多轴的机床也并非没有，但一般都是大型加工中心才具备的。

但是轴的多少不一定代表数控机床的先进程度，最能体现数控机床科技含量的是轴的联动数。

以人类的科技，目前能做到的最高是轴联动当然并非五轴联动。

所谓的五轴联动，其实只不过是对于标准机型的概括而已。

事实上，六联动、七联动、八联动甚至是十一联动轴的机床都有。

但为啥名气最大的是五轴数控机床？

这是由机床的性质决定的。

很简单的来说，除去主轴外，其他的辅助轴越多，一台数控机床也就越精密越复杂。

联动轴越多，机床结构越复杂，设计难度越高，且越难保证机床的动刚度和静刚度。

但一般情况下，针对一个物品的加工，实际上需要六轴、七轴、甚至是十一轴联动吗？

实际上来说，基本是不需要的。

从高中数学中就可以知道，XYZ三条坐标轴线在经过变动后就可以覆盖一个全空间了。

五轴机床其实是在三轴机床的基础之上添加了两个旋转轴得到的。

通常用 A、B、C 轴来分别代表绕三个直线轴X、Y、Z的旋转轴。五轴机床包含 A、B、C 轴中的任意两个轴。

在XYZ直线坐标轴的基础上，由ABC三轴中的任意两轴旋转角度即可描述球面上一个确定的位置。

用一个通俗易懂，但算不太严谨的说法描述就是：

“只需要在三轴机床的基础之上再增加两个旋转轴，就能够控制刀具从空间中的任意方向接近被加工工件，实现任意复杂曲面的加工。”

可以通俗理解为就跟地球仪标定经纬度一样，一个旋轴确定经度，另一个旋轴确定纬度。

对于一般人来说，知道五轴联动可以实现任意角度加工，且是最需要的最少联动轴数这一点就足够了。

所以人类社会中，最出名的数控机床，就是五轴联动数控机床。

其中顶级代表就是日耳曼国和米国的八轴五联动数控机床及五轴五联动数控机床了。

之前说过，联动轴越多，机床结构越复杂，设计难度越高，且越难保证机床的动刚度和静刚度。

而动/静刚度，对于精度要求很高的数控机床而言是非常重要的，科技越高，零部件的精度要求也就越高。

所以并非弄不出来六轴、七轴的数控机床，事实上是没那个必要。

我五轴都能实现任意角度的加工了，还搞出来六轴、七轴给自己找麻烦干啥？

当然，六轴七轴联动的特殊机床也并非没有，但那一般都是特定的，用于给特定的设备进行加工和优化。

实际上六轴七轴联动的加工设备更多，最常见的就是各种机械加工组装臂了。

很多视频中常见的那些可以快速分拣东西，或者组装东西的机械臂，大多都是多轴联动的，其中不乏六轴，七轴的，甚至六轴七轴联动的机械臂很常见。

至于他为什么会挑选出来一个八轴六联动的数控中心出来，是综合考虑过的。

“MSC-CNC八轴六联动数控加工中心”属于一个大型的综合加工中心。

它拥有正常五轴联动数控机床能做到的所有工作，且能适应一些五轴联动数控机床做不了的更复杂更特殊的零部件加工。

除此之外，它还能将八轴架构拆分，当做两台复合四轴机床来使用，实现简单零部件的双倍加工。

至于动/静刚度和精度这些问题，中级工业设备应用知识信息中的科技，显然是不存在这些缺陷的。

而韩元之所以敲定“MSC-CNC八轴六联动数控加工中心”还有另外一个原因。

那就是因为华国了。

顶级的五轴五联动数控机床，是西方国家绝对针对性禁止出口的东西。

因为顶级的数控机床决定了工业发展的速度！

尤其是在航空、航天、船舶、汽车、铁路建设、国防、军工等行业体现的最为明显。

那华国有没有顶级的五轴数控联动机床？

其实是有的。

但数量不多，只有几台，是在八十年代进口的。

在那个时候兔子和鹰酱有一段蜜月期，这几台顶级的五轴数控机床就是那个时候买的。

但八九年之后，西方国家全面封禁，后面就再也买不到了。

所以那几台买到的顶级数控机床，现在就保护的眼珠子一般，全部用惰性气体密封，以供研究。

最近这些年，华国的工业为啥突破的这么快，数控机床的水平之所以不断提升，很大一部分原因就在这几台顶级数控机床上。

尽管如此，尽管华国机床领域在飞速发展，但和日耳曼过、米国这些西方国家比起来还有很长的路要走。

因为一台数控机床，其实是分成两部分的，一部分是硬件，另一部分是软件。

别看华国目前的工业产能、工业出口规模早已经领先全球，甚至制造业的增加值占据了全球接近三分之一的产能。

但工业产业的做大，仍有一个无法回避且致命的关键短板，那就是‘工业软件’。

这一点如果是有从事这一行业的朋友就知道。

华国的CAD研发设计类软件市场，份额有百分之九十以上，是在其他国家手里的。

比如制造行业的AutoCAD、proIE、ug、SolidWorks。

比如建筑行业的AutoCAD、Revit、3dsMax。

又或者娱乐媒体的3dsMax、Maya、Autodesk Smoke、AdobePhotoshop。

上述的这些东西，都是我们熟知的，也是应用最广泛的一些软件。

但它们没有一个是华国自主研发的。

在工业软件领域缺乏核心软件，不亚于手机电脑行业缺乏芯片技术一样。

虽然华国的互联网极其发达，甚至管理软件和嵌入式开发都很不错，算得上是世界顶尖。

但这和掌握工业软件核心技术是不同的。

要掌握工业软件核心技术，要先实现建模技术，要建立虚拟仿真，完成数学运算。

这些完全依赖于数学算法。

而数学算法需要长时间的潜心研究及高端的人才。

但华国，且不说国外的科研人员的吸纳，就是本国的科研人才流失，每年都是无数。

国内的学术环境........没法说。

两大顶级学府，每年出去多少人？但能回来的又有多少？

虽然有些悲哀，但这是不争的事实。

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